Peralatan Memotong Tayar Sisa

Peralatan Memotong Tayar Sisa AUGU direka bentuk untuk memenuhi keperluan khusus kemudahan kitar semula tayar. Jentera ini disesuaikan untuk mengendalikan keseluruhan proses, daripada menyah biji hingga memotong dan mencarik, menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap untuk pengurusan sisa tayar dan kitar semula getah.

Jadual parameter Peralatan Memotong Tayar Sisa AUGU

Ciri-ciri Peralatan Memotong Tayar Sisa AUGU

- Penyahpancingan yang Cekap: Menanggalkan wayar tayar dengan cepat untuk pemulihan bahan.

- Pemotongan Ketepatan: Memotong tayar menjadi kepingan seragam untuk pemprosesan yang konsisten.

- Automasi Mesin Pencincang: Pencincangan automatik sepenuhnya untuk kitar semula tayar volum tinggi.

- Penghancuran Boleh Disesuaikan: Melaraskan untuk menghasilkan butiran getah atau serbuk seperti yang diperlukan.

- Pemisahan Lanjutan: Mengasingkan wayar dan gentian nilon untuk pengeluaran getah bersih.

Julat aplikasi Peralatan Memotong Tayar Sisa AUGU

- Loji Kitar Semula Tayar: Untuk memproses tayar akhir hayat menjadi bahan boleh guna semula.

- Pengilangan Getah: Untuk menghasilkan butiran getah atau serbuk daripada tayar buangan.

- Pemuliharaan Alam Sekitar: Menyokong amalan pengurusan sisa yang mampan.

Kenapa pilih kami?

Pilih Peralatan Memotong Tayar Sisa AUGU untuk kecekapan, ketepatan dan kebolehsuaiannya. Sebagai mesin bukan standard, ia direka untuk meningkatkan proses kitar semula tayar anda, menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai yang memenuhi piawaian industri tertinggi. Kami mengutamakan inovasi dan kepuasan pelanggan, memastikan peralatan kami menyumbang kepada persekitaran yang lebih bersih dan mampan.

Langkah-langkah operasi utama Peralatan Memotong Tayar Sisa AUGU

1. Debeading Tayar: Gunakan debeader untuk mengeluarkan wayar dari manik tayar.

2. Memotong Tayar: Potong tayar kepada kepingan yang lebih kecil menggunakan pemotong.

3. Proses Carik: Carik tayar yang dipotong menjadi blok getah seragam.

4. Menghancurkan: Kisar blok getah menjadi butiran atau serbuk dengan penghancur.

5. Saringan: Gunakan skrin bergetar untuk menyusun getah mengikut saiz.

6. Pengasingan Magnetik: Asingkan bahan cemar logam daripada getah.

7. Pemisahan Gentian Nylon: Keluarkan gentian nilon untuk pengeluaran getah tulen.

8. Kawalan Kualiti: Periksa getah kitar semula untuk kualiti dan konsistensi.

9. Pembungkusan: Bungkus bahan getah untuk kegunaan atau jualan selanjutnya.